IATF16949五大工具是:統(tǒng)計過程控制(SPC)；測量系統(tǒng)分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；產(chǎn)品質(zhì)量前期規(guī)劃(APQP)；生產(chǎn)部件批準程序(PPAP)。

統(tǒng)計過程控制SPC是一種制造控制方法，它根據(jù)其特點收集制造中的控制項目的數(shù)據(jù)，通過對過程能力的分析和標準化，發(fā)現(xiàn)過程中的異常，并立即采取改進措施，使過程恢復正常。

測量系統(tǒng)分析(MSA)是對每個零件可以重復讀數(shù)的測量系統(tǒng)進行分析，評系統(tǒng)的質(zhì)量，判斷測量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可接受性。

潛在失效模式和后果分析(FMEA)作為預防措施的規(guī)劃工具，其目的是發(fā)現(xiàn)和評價產(chǎn)品/過程中的潛在失效及其后果；找到可以避免或減少潛在失效的措施，并不斷完善。

APQP是一種結構化制定結構化方法，以確保產(chǎn)品滿足客戶需求。

生產(chǎn)部件批準程序(PPAP)是一項實用技術，其目的是在第一批產(chǎn)品發(fā)貨前，通過產(chǎn)品批準認可程序，驗證生產(chǎn)工裝和工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品符合技術要求。

各種認證標準和制度已成為監(jiān)督和保證相關行業(yè)質(zhì)量和質(zhì)量管理能力領域的主要途徑，其中以lATF16949認證為代表的汽車工業(yè)領域的質(zhì)量管理標準已發(fā)展得非常成熟。它幾乎涵蓋了現(xiàn)代汽車各部分技術質(zhì)量合理規(guī)范的指導標準。而且國內(nèi)還有專門的lATF16949認證機構提供專業(yè)支持。

完成lATF16949認證是企業(yè)產(chǎn)業(yè)運營發(fā)展的重要組成部分，因此必須清楚地理解這些規(guī)則和制度所建立的各種標準和要求，并善于向其他已成功認證的同行學習。此外，與可靠負責的lATF16949認證業(yè)務代理公司合作也被廣泛認為更加省時省力。為了提供汽車相關產(chǎn)品的設計、開發(fā)、生產(chǎn)和相關組裝、安裝和服務，質(zhì)量管理體系要求客戶是指申請IATF16949認證的完整實體(包括所有相關制造現(xiàn)場和外部支持場所)，IATF16949用于每個客戶指定生產(chǎn)零件、服務零件和成品零件的所有現(xiàn)場。客戶定制生產(chǎn)零件是指汽車的組成部分，不符合本要求但包括在內(nèi)的客戶定制零件只有滅火器、千斤項和地整、用戶手冊和三角警告牌。

現(xiàn)場是指增值制造過程中的場地，可能包括不止一個場地。IATF16949認證不得在沒有生產(chǎn)線和只生產(chǎn)與汽車無關的產(chǎn)品的現(xiàn)場進行。