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統計過程控制（SPC第2版）
課程概述
課程天數：2天
以分析過程變差著手，以基本的統計概念為先導，介紹統計過程控制的原理和實踐;使學員認識為何SPC是持續改進的工具和SPC在過程控制中的作用。對傳統的休哈特控制圖進行講解，使學員初步理解其目的，統計原理，使用場所，使用方法等。
理解常見的過程能力或/和性能指數（CP,CPU,CPL,CPK,PPK等）的計算目的，使用條件，方法，統計原理。
講解如何使用統計軟件（Excell，Minitab等）進行SPC分析，以使學員盡快將基本的SPC運用到日常工作實踐中。同時著重講解如何分析軟件的計算結果，如何從軟件繪制的圖表中獲得過程改進的信息和方向。
課程收益
- 理解SPC的基本原理和實踐方法；
- 了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估；
- 掌握基礎的統計概念和SPC的基本步驟；
- 建立常用的休哈特控制圖（如均值—極差圖和P控制圖等），并能對控制圖作解釋；
- 了解過程改進循環和過程控制過程的各階段運用控制圖的流程；
- 了解對于過程能力/性能指數的有關定義，計算等。
- 掌握運用軟件（Excell、Minitab）進行SPC運用。
培訓對象
設計、質量，工藝、設備和制造工程師，質量檢驗員，質量體系、供應商管理人員。直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員。
課程大綱
第一章 基本統計概念
第1節 總體和樣本
第2節 數據分析方法、直方圖
第3節 正態分布及性質
第4節 常用統計量：均值、中位數、極差、標準差、移動極差
第二章 持續改進和統計過程控制
第1節 預防和探測
第2節 過程控制系統
第3節 變差的普通原因和特殊原因
第4節 局部措施和對系統采取措施
第5節 過程控制和過程能力
第6節 過程改進循環和過程控制
第7節 控制圖：過程控制和改進的工具
第8節 控制圖的有效使用和益處
第三章 控制圖運用步驟
第1節 控制圖運用步驟
第2節 定義過程
第3節 確定作圖的特性
第4節 選擇控制圖
第5節 測量系統分析
第6節 決定抽樣方式
第四章 計量型控制圖
第1節 平均值極差控制圖
收集數據
計算控制限，做分析用控制圖
控制圖分析
SPC判穩規則、判異規則的理解；
根據過程特點選擇SPC判異規則；
啟動反應計劃；
從分析用控制圖到控制用控制圖的過度；
控制限的確定及更新；
過程持續改進；
第2節 平均值標準差控制圖
第3節 中位數極差控制圖
第4節 單值移動極差控制圖
第五章 認識計量型數據的過程能力和過程性能
第1節 過程術語的定義
第2節 條件描述
第3節 建議使用的過程測量
第4節 過程能力CPK實例
第5節 雙向公差的能力分析
第6節 單向公差的能力分析
第7節 過程性能指數PPK
第六章 計數型控制圖
第1節 P控制圖
第2節 Np控制圖
第3節 C圖
第4節 U圖
